AOD冶煉316不銹鋼管精煉的主導(dǎo)技術(shù)!

316不銹鋼管主要應(yīng)用于水輪機(jī)重要部件上冠、下環(huán)、葉片和導(dǎo)葉，是極其重要的材料。這一系列的316不銹鋼管材料的冶煉技術(shù)比一般不銹鋼材料的冶煉技術(shù)難，對(duì)于質(zhì)量也有相當(dāng)高的要求。

    目前，國(guó)內(nèi)外不少生產(chǎn)廠家，主要使用電弧爐＋精煉（AOD、VOD、LF等)的方式來制造出優(yōu)質(zhì)的不銹鋼鑄件，其中AOD冶煉316不銹鋼管的技術(shù)已經(jīng)成為不銹鋼精煉的主導(dǎo)技術(shù)。可是該技術(shù)上也不是完美的，總有存在缺陷。該系列316不銹鋼管材料在生產(chǎn)加工時(shí)易出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。所以必須提高目前的冶煉技術(shù)來提升不銹鋼鑄件的質(zhì)量。

    眾所周知，在傳統(tǒng)的316不銹鋼管冶煉工藝上存在著脫碳時(shí)間長(zhǎng)、耗氧量大、熔池溫度高、高溫停留時(shí)間長(zhǎng)等問題。為改善這一系列問題，東方電氣集團(tuán)的技術(shù)人員通過工藝改進(jìn)和AOD精煉爐使用，提高了鋼液質(zhì)量。

    所謂的“AOD法”，就是采用氬、氧氣體吹煉鋼液，使其通過混合氣體的形式由爐底側(cè)面吹入熔池。這樣的工藝能大大的降低冶煉316不銹鋼管時(shí)造成的脫碳現(xiàn)象，保證鉻含量。最后在還原階段，激烈攪拌AOD精煉期氬氣能分離氧化物，減少鋼液中的雜質(zhì)，提高鋼水的潔凈度，確保生產(chǎn)出來的不銹鋼的質(zhì)量

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