316l不銹鋼無縫管熱擴徑的工藝流程

316l不銹鋼無縫管斜軋擴管機有兩個裝在箱形機架內的懸臂式錐形軋輥。軋輥中心線與軋制中心線在水平面上相交成60。～80。(α)角。兩個軋輥由直流電機驅動，其旋轉方向相同。錐形軋輥工作錐之前有一個入口錐使316l不銹鋼無縫管在咬入后受到一定程度的減徑，以改善咬入條件，然后展軋管壁擴徑。

316l不銹鋼無縫管生產機組中一般設有均整機與定徑機，以消除鋼管內外螺紋和改善外徑與壁厚的尺寸精度。在美國，由自動軋管機組提供的400mm的316l不銹鋼無縫管經斜軋擴徑可擴至710mm，其相對擴徑量為70％～80％。在德國，由周期式軋管機組供應的600mm的管子經斜軋擴徑日J擴至1200～1400mm，相對擴徑量為110％～130％。

斜軋擴管的特點是一次變形量大、變形速度快、產量高，適于生產316l不銹鋼無縫管鋼種的大直徑和尺寸精度較高的中、薄壁316l不銹鋼無縫管；但機組設備龐大，投資高，且不能生產異形及變截面管。
拉拔熱擴徑在熱拉擴管機上進行。先在管端擴一個喇叭口，其擴口直徑比熱擴后316l不銹鋼無縫管直徑大100mm左右，以利熱擴管時內外卡環卡住管端并進行水冷，然后由鏈條牽引拉桿并帶動頂頭從荒管內部通過以實現擴徑減壁及長度縮短的變形過程。拉拔式擴管一般多加熱3次，每次加熱后擴徑1～4個道次，總相對擴徑量≤45％。拉拔擴徑的特點是，擴管機既能熱擴又能熱拔，既能熱擴圓管，也能熱拔異形及變截面管；拉拔擴管機設備重量輕，投資少，更換工具簡便；但因拉拔擴管為自由變形，擴管產品的表面缺陷易暴露和擴大，壁厚精度和外徑精度不高。

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